白手起家闯出一片天，唐逍从父亲身上学到的是永不服输，敢闯敢拼的亮剑精神，这也成为日后激励唐逍奋力前行的榜样力量。
我们已经认识到了这一点，但是需要一些时间来改变。如果你相信人定胜天，相信努力大于选择，那你必定会撞得头破血流。
可是，不少企业仍然在延用过去的方法做事，对新形势、新课题缺少研究，对未来普遍感到困惑。那么，什么是行业的天时呢？笔者认为思考未来，数智化转型和发展新能源就是行业的天时。当存量市场增长动能消失以后，需求疲软会导致产能严重过剩，产品价格下跌，销售利润缩水，销量低迷暴露出一个残酷的现实一一生产制造和分销渠道的价值正在降低。存量市场很多代理商赚的钱不足以养活企业，可这一矛盾却没有解决办法。在存量市场产能过剩，制造和渠道不再值钱，为了求得生存，内卷和躺平变成了企业的一种常态，只有通过技术和创新才能避免产品同质化，或者通过杰出的服务和客户体验，追求口碑和品牌附加值，价格战只有死路一条。
一个行业的兴衰需要天时、地利、人和，其中天时的作用大于地利，地利大于人和（资料来源：日立建机官网）。事实证明：便宜没好货这句话并非总是对的。
时间是商业竞争的秘密武器，由于反应时间导致的优势将带动其他各种竞争优势。师傅把数据写在一张纸上，手机拍照发给库房，一分钟后有人就送来一副镜片。未来滤芯、油品、电池、斗齿、属具、四轮一带、结构件等标准大宗商品都会集中采购和存储，并为配件店、服务商和用户提供多品牌库存共享，价格还会进一步降低。工程机械设备分布很广，服务和配件碎片化特征明显，对代理商的服务和配件供应提出了更大挑战。
这种做法已经背离了企业的初心，最终会被用户所抛弃。在常州眼镜城配了3副眼镜，一共只花了480元，一小时内搞定。
配件库存放少了，难以满足用户需求，配件库存放多了，又很容易形成呆滞。在最短的时间内以最低的成本创造最大的价值是企业成功最新的模式。如果嘴上喊着一切为了客户，却试图垄断配件业务，保住自己的高额利润，就会造成客户流失。在常州眼镜城的经历，诠释了高性价比产品是如何做出来的，当我们把供应链效率做到极致，交付速度最快，同时控制好产品质量，自然提升了客户体验，中国制造的竞争力就显示出来了。
相比之下，主机厂、代理商和服务站单店模式缺少共享，库存成本高，呆滞风险也更大。垄断只会增加成本，降低价值，未来主机厂会不会共享产能、甚至共享产品设计呢？ 什么是企业的初心？为用户创造价值。配件一条街和配件城很像眼镜城，实现共享和共赢，是中国企业的模式创新。（图片来自麦肯锡） 不久前我和妻子去常州旅游，慕名去常州眼镜城配眼镜。
不忘初心，为用户提供更好的产品和服务，企业必须降本增效，向供应链要效益在产品可靠性试验方面，开展了液压阀、泵、电机、钢丝绳疲劳、焊接件疲劳、电液联合测试等50类140余项零件、部件、系统、整机可靠性测试，覆盖了欧洲、美国、加拿大、澳大利亚等地区10余项标准所要求的所有试验项目，确保产品零部件、系统、整机的可靠性得到全面考验。
▲中联重科智能高机ZT68J的CE认证证书 中联重科智能高机所销售的设备，大都通过了欧盟CE安全认证，是安全、可靠、合规的产品。因此，适应于复杂作业环境的智能化、无人化施工，是未来高空作业产品的一个重要发展方向，也是在极限工况下保证作业安全的终极解决方案。
【第一工程机械网 原创】2023年6月是第22个全国安全生产月，人人讲安全、个个会应急，是今年安全生产月的主题，也是今次要和大家介绍的话题。▲产品安全性测试 在结构性能试验方面，中联重科智能高机开展了包括：材料成分和力学性能、结构应力、结构疲劳、极限承载、冲击破坏等10余项结构安全性相关测试项目，确保在使用过程中产品结构不失效，且有足够的安全裕度。值得一提的是，产品在载荷传感器系统、位置控制、力矩传感器系统、调平系统、防止超过倾斜极限行走、行走速度极限、控制位置的互锁等17项重要安全功能测试项目，均符合《BS EN 280》高空作业平台使用标准的性能等级要求，拥有出色的品质和良好的安全性能。自主研发，以安全为本的黑科技 据行业专家介绍，虽然使用高空作业设备进行高空作业通常是非常安全的，但当危险发生时，仍会造成严重的事故。▲SR-V800高层幕墙安装机器人施工作业 随着人工智能技术和自动化技术的不断发展，无人化施工已成为未来高空作业的必然趋势。再如，平台防碰撞功能，早期主要以机械结构碰撞检测为主，实际应用中效果不太理想。
不仅包括由钢架等构成的空间受限的作业环境、坑洼的行走环境，以及充满粉尘的空间，更有贴合立面的运动，搬运与安装玻璃等易碎品，以及在大范围立面的遍历式长时间作业。这种精益求精、追求卓越的态度和作风，也为企业赢得了市场和用户的信任和支持，推动了行业的发展和进步。
安全认证，产品核心竞争力 一台合格的设备绝不仅仅只是把各个零配件简单组合在一起，尤其作为载人的高空作业设备，对安全有极高的要求。尤其在向后移动或倒车过程中，若操作人员未注意到后方大尺寸障碍物，容易对工作平台内人员造成巨大的挤压伤害，甚至发生伤亡事故。
▲臂式高空作业平台 例如，臂式高空作业设备在移动时需要特别注意安全问题。该系统采用了一种摆臂式的防护结构，能够兼顾防护空间和检测稳定性，避免误触发，并提供报警、限动等功能。
与使用传统脚手架进行高空施工相比，高空作业平台更安全、更可靠、更灵活，也更高效，在操作和调度上更加灵活，可以有效保障施工人员的作业安全，提高施工效率。未来发展方向：智能化、无人化 如今，高空作业的复杂性和危险性越来越引人关注，毕竟在高处进行作业，操作者需要面对诸多的危险环境和危险工况。由于此类产品体型较大、视线有限，加之需要进行复杂的操作，因此在移动过程中容易发生事故。▲SR-C29智能高空清洗作业车 虽然，中联重科智能高机的产品在设计和测试验证等多方面都充分考虑了安全性，但在复杂的高空作业环境和施工工况下仍难以完全避免安全风险。
通过使用智能化设备和机器人，我们可以将人员从高空作业中解放出来，实现作业过程的安全和高效。中联重科智能高机在安全保护技术方面的创新和发展确实是备受瞩目的，除了通过国际安全标准的认证，其推出的多项安全技术也引领着整个行业的发展。
因此，通过各种安全认证标准测试和评估的产品，在使用方面会更有安全保障。中联重科智能高机深知这一点，将品质和安全融入到整个生产过程中，并不断优化生产工艺和流程，注重每一个细节，以确保产品的持续稳定和优良表现。
中联重科智能高机那些关于安全的黑科技 不知您是否知道，我们的产品有哪些安全设计？产品在上市之前，需要进行哪些严格的安全测试？未来高机产品的发展方向是什么？ 下面，我们将为您逐一解答。这些测试验证可以确保中联高机产品符合标准要求和满足客户需求，并在使用过程中具有出色的安全性和可靠性。
▲中联重科智能高机臂式高空作业平台防碰撞技术 与传统机械式防碰撞技术相比，该防碰撞技术具有检测范围大（空间覆盖率达到92.5%）、检测距离长（最长检测距离可达2500mm）、可靠性高（传感器采用嵌入式安装、无接触式检测，经久耐用），在工作工程中有效保障了操作平台的安全。安全主题活动月专题 作为高机行业领军企业，中联重科智能高机致力于以技术创新驱动，树立产品安全标杆，从客户施工需求出发，在产品安全技术设计研发上进行不断的探索与创新，为行业提供更安全、更智能的高空作业机械产品。重中之重，研发过程中的安全性试验 众所周知，中联重科智能高机拥有行业领先的数字化智能调试系统和关键试验设备，可开展各技术研究试验、产品型式试验及所有产品认证试验等安全性相关的试验工作。▲中联重科智能高机摆臂式防挤压系统 然而，行业现有针对工作平台安全的保护系统大都存在防护范围不足、易误触发报警的问题，不能有效地保障操作人员的安全。
其中，整机稳定性试验包括：整机前倾、后倾静态稳定性测试和坑洞、路缘石、坡道行走、变幅急停、跌落等整机动态稳定性测试，总计达28类120余项测试内容。中联重科智能高机为解决这一问题，创新设计了摆臂式防挤压系统。
中联重科智能高机一直秉承着技术为根，产品为本的原则，通过满足行业国际标准和针对实际工况需要，研发了独具特色的防挤压和防碰撞等安全功能，为用户提供更加安全可靠的设备。中联重科智能高机创新研发了臂式高空作业平台防碰撞技术，其采用基于超声波测距的无接触式障碍检测方式，对平台与障碍物之间的相对速度、距离进行监控并通过中央处理器对设备采取相应的控制策略，避免平台发生碰撞。
据悉，在设计阶段中联重科智能高机所有产品均需要通过整机稳定性试验、结构性能试验和可靠性试验等安全性相关测试的严格考核。因此，为了保障产品质量和安全性，在研发过程中对设备进行反复测试工作是必不可少的。
